金屬油墨禮品盒定做

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金屬印刷白墨以椰子油醇酸樹脂、環氧樹脂和氨基樹脂為連結料，與鈦白粉整色劑經混合研磨而成，經高溫烘烤也不泛黃，在金屬印刷中被廣泛使用。

醇酸樹脂對顏料的潤濕性能較好，塗膜的附著力和柔韌性良好，拼用環氧樹脂以提高附著力、耐沖擊和耐蒸氣殺菌性能，氨基樹脂作為固化劑促進醇酸樹脂、環氧樹脂的交聯固化，並提高塗膜的硬度和光澤。

一般來說，增大醇酸樹脂的用量，塗膜的耐化學品性和附著力下降；增大環氧樹脂用量，則附著力和耐蒸氣性能提高，但塗膜泛黃性增強，成本提高，如果氨基樹脂比例過多，則塗膜變脆。

因此要根據印品的要求，經過試驗合理選擇三者的比例。在膠印機上印刷的墨膜很薄.大約3um左右，至少要印2～3次才能達到理想的白度因此生產效率比較低

印刷成本較高。鈦白粉的用量要恰當，一般白塗料的鈦白粉含量為30%-50%，但在金屬印刷白墨中鈦白粉含量應略大於50%。鈦白粉的用量過多，雖然塗膜的白度和遮蓋力較好，

但印刷性能和塗膜的為了提高金屬印刷白墨中白塗料的白度，往往加入微量紅、藍顏料作為整色劑以調整色相，整色劑的用量為0.01%-0.03%。

採用豆油醇酸或脫水蔗麻油醇酸樹脂為基料，可製成低溫固化型金屬印刷白墨，添加少量催乾劑或氨基樹脂以調節乾性，這種白墨適用於蒸氣烘房，烘烤溫度90-120℃，

一般用於印刷無須高溫殺菌的馬口鐵製品，如茶葉罐、糖盒，餅乾罐等。

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